G1 4外螺纹的G76编程步骤如下：
确定加工起点和终点
使用G00指令将刀具快速移动到加工起点位置。
设定工作坐标系的原点，通常选择螺纹的起点位置。
设定进给速度和线数
使用G01指令选择切削进给方式，并设定进给速度。
使用F指令设定进给速度的数值。
使用G76指令进行螺纹加工
G76指令的基本格式为：`G76 P[参数] Q[参数] R[参数] F[进给速度] L[线数]`。
其中，`P`参数指定螺纹类型（0-7），`Q`参数指定螺纹的螺距，`R`参数指定螺纹加工的深度，`F`参数指定进给速度，`L`参数指定螺纹加工的线数。
设定螺纹的参数
`X_ Z_`：表示螺纹加工的终点坐标XZ坐标。
`P_`：表示每个螺纹的深度。
`Q_`：表示每个螺纹的进给量。
`R_`：表示每个螺纹的退刀量。
`K_`：表示每个螺纹的削减量（如果需要）。
结束程序
使用M02指令进行程序的结束。
示例代码
```plaintext
N20 G30 U0 W0 ; 设置工件原点在左端面
N30 G01 F100 ; 选择切削进给，设定进给速度
N40 G76 X50 Z100 P0.5 Q1.0 R0.2 F50 ; 进行螺纹加工，设定进给量和每转切削量
N50 M02 ; 结束程序
```
注意事项
不同的数控系统可能对参数的定义和使用有所差异，因此在具体的编程过程中，需要参考数控系统的操作手册进行设置。
在使用G76指令时，确保所有参数都正确设置，以实现对螺纹的精确加工。
通过以上步骤，你可以使用G76指令对G1 4外螺纹进行编程。