G92螺纹编程在数控加工中用于实现螺纹的切削循环。G92指令的基本格式有两种，分别用于圆柱螺纹和圆锥螺纹的切削循环：
圆柱螺纹切削循环 :格式
: G92 X（U） Z（W） F L；
含义:
X（U）： 螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。 Z（W）
F： 螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
L： 螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
圆锥螺纹切削循环 :格式
: G92 X（U） Z（W） R F L；
含义:
X（U）和 Z（W）的含义与圆柱螺纹相同。
R：
圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。
循环起点的确定
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
编程实例
假设要加工一个螺纹外径已车削至19.85mm，螺距为1.5mm，小径为18.05mm的圆柱螺纹，可以使用G92指令编程如下：
```plaintext
O0001（程序号）
G98 G21 G97（初始化：分进给，尺寸单位mm，固定转速）
G92 X（U） Z（W） F L； // 这里需要根据实际坐标和参数填写X（U）, Z（W）, F, L的值
```
建议
在实际编程中，需要根据具体的加工需求和机床参数来确定G92指令中的各个坐标值和参数。建议在编写程序前进行详细的计算和验证，以确保加工精度和效率。