特种加工3B编程跳步程序通常包括以下步骤：
设计加工路径
使用CAD（计算机辅助设计）软件设计出需要切割的零件图形。
确定切割路径，包括切割的起点、终点和切割速度。
编写加工程序
根据设计好的路径，使用线切割编程软件或手动编写3B代码。
3B代码包括一系列的指令和参数，如G指令（准备功能指令）、M指令（辅助功能指令）、S指令（主轴转速指令）、F指令（进给速度指令）等。
模拟和验证
在将代码上传到机床之前，通常需要在编程软件中进行模拟，以验证路径的正确性和加工的安全性。
检查是否有干涉、错误路径或加工参数不合理等问题。
上传代码
将编写好的3B代码通过数据接口（如U盘、网络等）传输到线切割机床上。
在机床上进行加载和测试，确保代码能够正确执行。
试切和调整
进行试切，观察实际加工效果是否与预期一致。
根据试切结果调整代码参数，直至达到满意的加工效果。
```plaintext
N1: B 5000 B 0 B 5000 GX L3 ； -157.917 , -301.484
N2: B 30000 B 0 B 30000 GX L3 ； -187.917 , -301.484
N3: B 15000 B 25981 B 25981 GY L2 ； -202.917 , -275.503
N4: B 15000
```
在这个示例中，`N1`到`N4`表示程序中的不同步骤，每个步骤包括坐标值和相应的指令。例如，`N1`表示从原点（0,0）以X轴为-157.917，Y轴为-301.484移动到点（5000,0），并以速度GX L3进行切割。
请注意，具体的编程步骤和指令可能会根据不同的加工需求和机床类型有所差异。建议在编写程序前仔细检查并验证每一步的准确性和合理性。