在数控车床上加工M171螺纹，需要遵循以下步骤进行编程：
确定螺纹的参数
牙型角：M171螺纹的牙型角为60°。
螺距：螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。对于标准螺纹，螺距是固定的，对于M171螺纹，螺距为1.75毫米。
导程：导程是螺距与螺纹线数的乘积。对于M171螺纹，导程等于螺距乘以线数，即1.75毫米 × 1 = 1.75毫米。
选择合适的螺纹加工指令
数控车床通常使用G32（螺纹切削）指令来进行螺纹加工。
编写螺纹加工的数控代码
G32 X_Z_F_：G32指令用于开始螺纹切削，X和Z坐标表示螺纹的起始和结束位置，F表示进给速度（螺纹导程）。
例如：G32 X100.0 Z-200.0 F1.75，这表示从当前位置开始，沿X轴正方向移动100.0毫米，沿Z轴负方向移动200.0毫米，进给速度为1.75毫米/分钟。
考虑加工深度和退刀槽
在编写代码时，需要指定螺纹的深度，即从工件表面到螺纹底部的距离。
如果需要加工退刀槽，可以在G32指令之前添加G00（快速定位）指令，将刀具快速移动到退刀槽的位置。
检查代码
在实际加工前，务必检查数控代码，确保所有参数设置正确，避免出现加工错误。
```plaintext
G00 X0.0 Z0.0 ; 快速定位到起始位置
G32 X100.0 Z-200.0 F1.75 ; 开始螺纹切削，从X0.0 Z0.0到X100.0 Z-200.0，进给速度为1.75毫米/分钟
M30; 结束程序
```
请注意，具体的坐标值和进给速度应根据实际加工需求进行调整。