五角星数控机床的编程方法主要有以下几种：
手动编程
对于简单的五角星形状，可以使用数控车床的常用指令进行手动编程。这种方法不需要复杂的数学计算，只需按照五角星的轮廓轨迹编写相应的指令即可。
宏程序编程
使用数控系统的宏程序功能，可以简化复杂的加工程序。例如，可以使用分支语句和循环语句来控制五角星的加工过程。通过定义一系列的控制点和移动指令，可以实现五角星的自动加工。
图形旋转指令
如果五角星是关于中心对称的，可以使用图形旋转指令分别加工五个角。先加工一个角，然后通过旋转指令旋转一定角度，重复这个过程直到所有角都加工完成。
刀具半径补偿
在加工过程中，刀具半径补偿是必不可少的。通过定义刀具半径补偿值，可以确保加工轨迹的准确性，避免过切或欠切。
3B格式编程
对于数控线切割加工，可以使用3B格式的编程指令来控制加工路径。这种格式简单直观，适用于简单的几何形状加工。
示例程序（使用宏程序编程）：
```plaintext
O0001 G99 M03 S50 T101 G00 X28 Z1 G01 Z0 F0.5 1=0 2=0 3=0
N1 G01 Z1 F0.2
N2 G32 X10 F75 Q2 G32 X28 F75 2=2+72000
IF [2LT360000] GOTO2
2=0
1=1-0.02
IF [1GE-20] GOTO1
G00 X100 Z100
M30
G99 M03 S50 T101 G00 X28 Z1 G01 Z0 F0.5
1=0
2=0
3=0
N1 G01 Z1 F0.2
N2 G32 X10 F75 Q2 G32 X28 F75 2=2+72000
IF [2LT360000] GOTO2
2=0
1=1-0.02
IF [1GE-20] GOTO1
G00 X100 Z100
M30
```
建议：
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床类型，选择最适合的编程方法。对于简单的形状，手动编程可能更快捷；对于复杂的形状，使用宏程序可以大大提高效率。
精确计算：在编程过程中，确保所有坐标和补偿值都精确计算，以避免加工误差。
测试与验证：在实际加工前，最好先进行模拟测试，验证程序的正确性，确保加工过程顺利进行。