快走丝线切割的编程步骤如下：
确定刀具路径
根据零件的CAD模型或手工绘图确定切割线的起点、终点及切割方向等信息。
刀具尺寸补偿
由于切割线的宽度会导致切割尺寸变化，因此需要进行刀具尺寸补偿。通过编程设置切割线的实际宽度，以实现精确的切割尺寸。
编写切割程序
使用专门的编程语言（如G代码）编写切割程序，控制切割机床的运动轨迹和切割速度等参数。
设置切割参数
在编写切割程序之前，需要设置切割速度、切割厚度、切割电流等参数，这些参数需根据具体的工件材料和切割要求来确定。
模拟和调试
编写切割程序后，进行模拟以验证程序的正确性和切割效果。在实际切割过程中进行调试，通过观察切割效果和调整切割参数，优化切割结果。
对于简单平面二维轮廓零件，可以采用手工编程；对于复杂零件，可以采用图形辅助编程和计算机辅助编程。
建议
选择合适的编程工具：根据零件的复杂程度选择合适的编程工具，如手工编程、图形辅助编程软件或计算机辅助编程软件。
精确测量：在编程前进行精确测量，确保所有坐标点和尺寸设置准确无误。
多次调试：在正式切割前进行多次模拟和调试，确保切割效果达到预期。