在数控编程中，G92指令用于重新定义坐标系的原点位置。当使用G92指令时，可以通过R参数来指定圆弧的半径。具体来说，R参数的值表示与绝对坐标系原点之间的距离，其正负符号表示螺纹的方向，正数表示顺时针方向，负数表示逆时针方向。
在螺纹切削中，G92指令通常与X（U）、Z（W）等参数一起使用，用于指定螺纹切削终点的坐标。对于圆锥螺纹，R参数尤为重要，因为它用于指定圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差。
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G92 X（U） Z（W） R（半径值） F L；
```
其中：
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`R（半径值）`：圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
例如，如果需要编程一个半径为10毫米的圆锥螺纹，可以使用以下指令：
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G92 X0 Z0 R10 F2 L1；
```
这条指令将当前位置定义为坐标系原点，并设置螺纹的半径为10毫米，导程为2毫米，头数为1。
需要注意的是，R参数的使用场景不仅限于螺纹加工，还可以用于定义坐标系原点的位置和坐标轴的偏移量。在编写数控程序时，根据实际需要合理设定R参数的值，可以实现对加工过程中的坐标系和坐标轴位置的精确控制。