UG软件中的剩余铣（Rest Milling）是一种用于去除工件上超出所需尺寸的多余材料的加工策略。它通常用于实现工件的精确加工，通过铣削加工来达到最终的设计要求。以下是关于UG剩余铣的一些关键点：
功能和操作
UG软件提供了丰富的建模、分析和加工功能，可以帮助用户进行三维建模、刀具路径规划和加工参数设定。
剩余铣可以通过调整切削参数和刀具路径来减小编程剩余铣的程度，还可以通过加工试验和调整刀具形状等方法来进一步优化效果。
优点
高效性：UG软件支持多种编程方式，包括自动特征识别、宏编程和脚本编程等，可以快速生成模具加工路径和工艺参数，并进行模拟和优化，提高加工效率和质量。
强大的编程功能：UG软件具有强大的编程功能，可以实现自动化的模具编程，并通过编程来快速完成各类模具的设计和编程任务。
广泛的应用领域：UG软件在模具编程领域得到了广泛应用，可以用于各类模具的设计和编程，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
使用注意事项
设备限制：剩余铣通常需要使用五轴加工设备或复杂的倾斜刀具，而UG编程主要应用于三轴或四轴加工设备，所以很多情况下无法使用剩余铣。
工艺复杂性：剩余铣需要倾斜刀具的运动来完成加工，这增加了编程的复杂性，需要额外的工序和时间来调整工艺参数。
制造成本：使用剩余铣加工通常需要特殊的刀具和夹具，这些耗材的成本较高。
加工精度：剩余铣可能会引入额外的误差，对于一些精度要求较高的加工任务来说，需要尽量减少误差的来源。
跳刀现象
在剩余铣加工过程中，可能会出现跳刀现象，即铣刀在切削过程中突然脱离工件表面，并再次接触工件表面，导致切削力的突变。合理设置切削参数和提高机床刚性可以减少跳刀现象的发生。
综上所述，UG软件中的剩余铣是一种有效的加工策略，适用于需要精确加工的模具制造。然而，由于其设备限制、工艺复杂性、制造成本和加工精度等方面的考虑，使用剩余铣时需要综合考虑多种因素，并采取相应的措施来优化加工效果。