线切割3B编程中，要编写一个圆，可以遵循以下步骤：
设定工件坐标系和零点
选择工件上表面为基准面，设定为XY平面，并设定一个工件坐标系。
在所选定的基准面上选择一个零点。
设定切割参数
在切割加工程序中，设定所需的切割参数，包括切割速度、脉冲频率、脉冲宽度等。
设定圆的参数
设定圆的半径和圆心坐标。
选择起点和终点，确定要切割的圆的大小和位置。
生成切割路径
根据设定的圆心坐标、起点和终点，生成圆形切割路径。
确保路径平滑连续，以达到最佳的切割质量。
进行切割加工
将编好的程序输入到线切割机的控制器中，启动切割加工过程。
在切割过程中，注意观察切割效果，及时调整切割参数和路径，确保切割质量和加工效率。
此外，也可以使用圆的参数方程来实现线切割3B编程圆。圆的参数方程为：
\[ x = r \cos \theta \]
\[ y = r \sin \theta \]
其中，\（ r \） 是圆的半径，\（ \theta \） 是圆心角的弧度值。通过计算圆上每个点的坐标，并将这些坐标点输入G代码中，可以控制线切割机床进行切割。
对于半圆的切割，可以使用G02或G03指令，并设置圆心坐标、切割起点坐标和切割终点坐标。例如，使用G02指令实现顺时针方向的半圆切割，编程格式如下：
\[ G02 X圆心坐标 Y圆心坐标 I半径 J半径 F进给速度 \]
其中，X和Y为圆心坐标，I和J为切割半径（圆心到切割起点的距离），F为切割进给速度。
总结起来，线切割3B编程圆的步骤包括设定工件坐标系和零点、设定切割参数、设定圆的参数、生成切割路径和进行切割加工。通过使用圆的参数方程或G02/G03指令，可以方便地实现圆的编程和切割。