在UG车床编程中，如果刀具方向不正确，可以采取以下步骤进行调整：
检查坐标系和方向
确保坐标系和方向设置正确。坐标系描述了物体的位置和方向，而方向决定了加工或操作的方向。如果坐标系或方向设置不正确，那么就会导致方向反了。因此，需要检查坐标系和方向是否正确，然后进行调整。
检查刀具设置
检查刀具的选择和设置是否正确。通常情况下，应该根据加工的类型和要求选择合适的刀具，并进行适当的设置。
检查夹具设置
夹具是用来固定工件的装置，如果夹具设置不正确，那么就会导致工件的位置和方向出现问题。因此，需要检查夹具的设置是否正确，包括夹具的选择、夹具的紧固方式和夹具的位置和方向。
更改进刀方向
在UG里面创建车刀时，如果刀具的夹持器方向有数值，导出到VT里面，刀具就会带有角度，而不是平行于Z轴。可以在刀具里面将夹持器角度去掉，然后在刀具方位那里面添加夹持器角度。
变换切削方向
如果需要改变切削方向，可以通过调整刀具的切削角度来实现。
控制更改切削角度
在UG编程中，可以通过调整参数来控制切削角度，从而改善加工方向和效果。然而，调整参数需要具备一定的技术和经验，否则可能会导致加工品质下降或其他问题。
重新定义刀具
如果以上方法都无法解决问题，可以考虑重新定义刀具，包括刀具的几何形状和方向，以确保它们与加工要求相匹配。
检查并调整工序
在修改过的新坐标系里编辑工序时，确保刀具的方向与新的坐标系方向一致。可能需要重新调整工序中的刀具路径和方向。
通过以上步骤，可以有效地解决UG车床编程中刀具方向不正确的问题。建议在实际编程过程中，仔细检查每一步的设置，确保坐标系、刀具和夹具的方向都正确无误。