在数控编程中，G92指令用于定义一个半径值（Radius Value），通常用于圆弧插补或螺纹加工中。R参数的计算通常基于以下步骤：
确定基本参数
锥角α（如果适用）
外径D
螺距P
螺纹长度L
计算牙高h
h = 0.866 * P
计算锥螺纹杆部分的R值
R = D / （2 * cos（α））
计算锥螺纹底部的r值
r = R - h
修正r值
考虑到制造误差和测量误差，可能需要对计算出的r值进行适当修正。
对于外侧螺纹，可以直接使用上述方法计算R值。对于内侧螺纹，需要在计算出的r值上再减去1到2个螺纹高度（即1到2个h值），因为内侧螺纹的牙顶和牙底高度会因为切削刀具的形状而略微变化。
需要注意的是，R值的正负表示螺纹的方向。如果R值为正，表示顺时针方向螺纹；如果R值为负，表示逆时针方向螺纹。
在编写数控G92螺纹编程时，可以根据实际需求来确定R值的正负，并通过实验或CAD作图来验证计算的准确性，以确保刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致。
总结：
R值的计算需要考虑锥角、外径、螺距和螺纹长度等参数。
R值的正负表示螺纹的方向。
通过实验或CAD作图验证计算的准确性，以确保加工精度。