在G71编程中，空刀（也称为空行程或无效行程）是一种编程策略，用于在粗加工过程中提高效率和保护刀具。以下是关于G71编程中空刀的一些关键点：
提高加工效率
空刀可以减少实际的切削时间，因为刀具在轮廓上移动而不进行切削。
在粗车循环中，刀具只需在空中移动，不会受到实际切削力的作用，从而可以延长刀具的使用寿命。
降低机床负荷
空刀状态下，切削力较小，机床所需承受的力也相应较小，从而减轻了机床的负荷。
保护切削刃
在粗车循环中，切削刃会受到较大的切削力和热量。通过设置空刀，可以让切削刃有时间冷却和恢复，避免因过热而磨损过快，甚至损坏。
减少切屑堆积
粗车循环中，由于切削深度大，切削速度快，会产生大量的金属切屑。空刀可以减少切屑堆积，从而减少加工过程中的问题。
保证加工精度
在G71编程中，最后一刀空走是为了保证加工精度和工件质量。通过最后一刀空走，可以确保切削深度达到设定值，处理切削余量，并缓解切削时的压力，保证加工过程的稳定性。
建议
合理使用空刀：在需要高效率和刀具保护的情况下，合理使用空刀可以提高加工效率和保护刀具。但在需要较高表面质量和精度的加工过程中，应减少或避免使用空刀。
监控加工过程：在编程和加工过程中，应监控刀具和机床的状态，确保加工精度和工件质量。如果发现加工质量下降或机床负荷过大，应及时调整编程策略或检查刀具和机床的状态。
通过以上方法，可以更好地利用G71编程中的空刀功能，提高加工效率和刀具寿命，同时保证加工精度和工件质量。