在数控车床加工外圆时，使用G42进行编程主要涉及刀具半径补偿的设置。G42指令用于指示数控系统在加工外圆时，刀具的实际位置应该在工件轮廓的外侧，以便在加工过程中留下一定的余量。以下是使用G42编程的步骤和注意事项：
确定刀具半径补偿值
首先，需要确定刀具的半径补偿值。这个值通常等于刀具的半径。例如，如果刀具的半径是3毫米，那么补偿值就是3毫米。
启用刀具半径补偿
在程序中，在刀具轨迹的起始位置前加入G42命令来启用刀具半径补偿。例如：
```
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 绝对坐标系, G54工作坐标系, 快速移动到原点
N20 G42 D01 G01 X10. Y0. F100. ; 使用刀具1, 并进行半径补偿, 沿X轴移动到10mm的位置, F100为移动速度
```
这里，`D01`表示选择了刀具1，`G01`表示进行直线插补。
取消刀具半径补偿
在刀具轨迹的结束位置前加入G40命令来取消补偿。例如：
```
N30 G03 X0. Y10. I-10. J0. ; 以半径为10mm的圆心为起点, 顺时针切割一个直径为20mm的圆形
N40 G40 G00 X0 Y0 ; 结束切割, 取消半径补偿, 快速移动到原点
```
注意事项
G42指令是针对刀具半径的正向补偿，即刀具实际路径会在程序中定义的路径的外部。
在使用G42指令时，需要确保在程序中正确设置和取消刀具半径补偿，以避免加工误差。
总结：
使用G42编程时，首先确定刀具的半径补偿值，然后在刀具轨迹的起始位置前启用补偿，在结束位置前取消补偿。这样可以确保加工出的外圆直径满足要求，提高加工质量和效率。