在UG编程中铣凸台旁边的部件，可以遵循以下步骤：
创建凸台的三维模型
确定凸台的尺寸和位置，并在UG中创建凸台的三维模型。
打开CAM模块
在UG中打开CAM模块，选择铣削加工。
创建加工坐标系
确定加工坐标系的原点和方向。
创建刀具
选择合适的铣刀，并设置刀具的参数，如刀具半径、长度、切削速度等。
创建加工操作
选择铣削操作，并设置加工参数，如切削深度、进给速度、切削方式等。
创建加工路径
根据凸台的形状和加工要求，选择合适的加工路径，如螺旋线、等高线、圆弧等。
编写NC程序
将加工路径转换为NC代码，保存为NC文件。
上传到数控铣床
将NC文件上传到数控铣床，进行加工。
在编程过程中，需要注意刀具的轨迹和加工顺序，避免刀具碰撞和加工误差。同时，要根据实际情况进行加工参数的调整，以获得最佳的加工效果。
此外，还可以使用其他加工方法，如等高轮廓铣和固定轮廓铣，来处理凸台旁边的部件。
建议：
在进行编程之前，确保凸台的尺寸和位置已经准确确定。
在创建加工路径时，仔细检查刀具轨迹，避免出现碰撞或过切的情况。
根据实际加工情况，适时调整加工参数，以提高加工效率和质量。