在UG编程中设置底抬刀（即刀具在加工过程中离开工件表面的距离）的步骤如下：
进入UG软件
打开UG软件，并进入“加工”模块。
创建或打开加工操作
在UG软件中，创建或打开一个加工操作。
设置抬刀高度
在加工路径参数设置中，找到“抬刀高度”选项。
根据加工需求，设置合适的抬刀高度值。一般来说，抬刀高度应大于加工余量，以确保刀具在加工过程中不会与工件表面发生碰撞。具体数值应根据工件材料和加工精度要求来确定。在设置抬刀高度时，还需考虑刀具的半径和加工路径的复杂性，以确保加工质量。
进行底面对刀
将零件的底部与刀具进行接触，确定切削的起点位置。
通过编程设置相关参数，使刀具能够正确地切削底面。底面对刀的目的是保证切削过程中的准确性和稳定性，以达到预期的加工效果。
刀具路径规划和参数设置
在UG软件中进行刀具路径规划，确定刀具在底面切削的路径和运动轨迹。
根据实际情况，设置刀具的切削参数，如进给速度、切削深度等。
仿真验证
使用UG软件的仿真功能，对底面对刀的加工过程进行模拟和验证，确保程序的准确性和安全性。
加工实施
将编写好的数控编程代码加载到数控机床中，进行实际的底面对刀加工操作。
通过以上步骤，你可以在UG编程中设置底抬刀，确保加工过程的顺利进行和加工质量。