G71加工圆弧编程实例
G71是数控车床中用于粗加工圆弧的指令。以下是一个简单的G71加工圆弧的编程实例:
示例一:基本圆弧加工
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N1 G59 G00 X80 Z80 ; 选定坐标系G55,到程序起点位置
N2 M03 S400; 主轴以400r/min正转
N3 G01 X46 Z3 F100 ; 刀具到循环起点位置
N4 G71 U1.5R1P5Q13 X0.4 Z0.1 ; 粗切量: 1.5mm,精切量: X0.4mm,Z0.1mm
N5 G00 X0 ; 精加工轮廓起始行,到倒角延长线
N6 G01 X10 Z-2; 精加工2×45°倒角
N7 Z-20 ; 精加工Φ10外圆
N8 G02 U10 W-5 R5 ; 精加工R5圆弧
N9 G01 W-10 ; 精加工Φ20外圆
N10 G03 U14 W-7 R7; 精加工R7圆弧
N11 G01 Z-52 ; 精加工Φ34外圆
N12 U10 W-10 ; 精加工外圆锥
N13 W-20 ; 精加工Φ44外圆,精加工轮廓结束行
N14 X50 ; 退出已加工面
N15 G00 X80 Z80 ; 回对刀点
N16 M05 ; 主轴停
N17 M30 ; 主程序结束并复位
```
示例二:带刀具半径补偿的圆弧加工
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N5 G71P100Q200U0.2W0.05 ; P:每个循环的加工长度,Q:总加工长度,U:每次进给的深度,W:每次进给的宽度
```
示例三:二型加工圆弧槽
```plaintext
N1 G54 G90 G40 G50 S2000 T0101 M06
N2 S1000 F0.2
N3 G71P100Q200U0.2W0.05
N4 G00 X100 Z-10 R2
N5 G71 U2. R0.5
N6 G71 P10 Q20 U0.3 W0.05
N7 N10 G0 X0. Z1.
N8 G1 Z0.
N9 G03 X20. Z-38.284 R30.
N10 G1 W-20.
N11 N20 G00 X100 Z200
```
注意事项
单位设置:
G71指令默认以毫米为单位,确保所有坐标和尺寸单位一致。
深度和偏差设置:
通过`U`和`R`指令设置零件轮廓深度和每个直线段的偏差,避免加工超出设定范围。
精加工:
在粗加工后,可以通过`G00`、`G01`和`G02`指令进行精加工,确保加工精度。
模拟检查:
编程完成后,务必进行模拟检查,确保程序正确无误。
通过以上实例,您可以了解如何使用G71指令进行圆弧加工。根据具体的加工需求和机床类型,可以适当调整指令参数。