在数控编程中，T8刀尖补偿的编程方法如下：
确定刀位点
在数控编程中，刀具的刀位点通常指刀具的刀尖点。对于T8刀具，刀位点即为刀尖。
选择补偿类型
根据刀具的几何形状和实际使用情况，选择合适的补偿类型。T8刀具通常需要进行半径补偿和长度补偿。
设定补偿值
半径补偿：根据刀具的半径大小设定补偿值，使得实际切削路径偏离期望路径一个半径的距离。
长度补偿：根据刀具的长度设定补偿值，修正刀具在加工路径上的位置。
编写G代码指令
使用G代码指令进行设置。具体的补偿指令如下：
- G41：启用刀具半径左补偿
- G42：启用刀具半径右补偿
- G40：取消刀具半径补偿
- H01：设定刀具长度补偿值（在X轴和Z轴方向分别设定）
在程序中加入补偿指令
在数控加工程序的适当位置加入上述补偿指令，确保在加工路径的每个点上自动计算并修正刀具的位置。
示例代码
```gcode
； 设定刀具半径补偿
G41 ； 启用刀具半径左补偿，假设刀具半径为5mm
； 设定刀具长度补偿
H01 X10.0 ； 设定X轴方向的长度补偿值为10.0mm
H01 Z5.0 ； 设定Z轴方向的长度补偿值为5.0mm
； 加工路径指令
G01 X50.0 Z0.0 ； 从（50.0, 0.0）移动到（50.0, 0.0）
； 取消刀具半径补偿
G40
```
建议
在进行刀尖补偿编程时，务必确保补偿值的准确性，避免因补偿值设置不当导致加工误差。
根据具体的加工需求和刀具特性，合理选择补偿类型和补偿值，以实现最佳的加工效果。
在实际应用中，可以通过试切或模拟加工来验证补偿效果，确保加工精度。