在数控车床上修卡爪的步骤如下：
夹紧适当直径的圆棒
使用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。
夹持环形件
使用内撑的方式夹持一环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部分和端面。
切换卡爪夹紧状态
如果需要修外圆，将卡爪切换为最大空夹紧状态，车削尺寸比工件尺寸稍大（例如车成100.5或101mm），然后切换为最小夹紧状态进行上货。
如果需要修内孔，进行相反的操作，即先最大空夹紧状态，再最小夹紧状态进行车削。
检查夹持状态
在加工过程中，使用直径合适的检棒棒（或者工件）检查夹持状态，确保夹持稳定。
修整台阶根部
在台阶根部最好车一个退刀凹槽，预防工件尖角影响，确保工件端面与卡爪不能完全贴合定位。
这些步骤可以帮助提高卡爪的加工精度，使其与机床主轴的同轴度更高，并消除喇叭口现象。建议根据具体的卡爪结构和加工要求，选择合适的夹紧方式和车削参数，以确保修整效果。