大圆机三角编程的步骤如下：
定义起点和终点
首先，需要定义三角形的起点和终点坐标。这可以通过G代码中的G00（快速定位）或G01（直线插补）指令来实现。起点和终点的坐标可以通过手动输入或使用CAD/CAM软件生成。
定义刀具路径
接下来，需要定义刀具的运动路径。在三角形加工中，通常会使用直线插补（G01）或圆弧插补（G02/G03）指令来实现。根据三角形的形状和大小，可以选择合适的插补方式来定义刀具路径。
定义切削参数
为了保证加工质量和效率，还需要定义切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数可以通过M代码或S、F指令来设置。
循环加工
最后，将定义好的起点、终点、刀具路径和切削参数组合起来，形成一个循环加工的代码块。通过循环加工，可以实现对整个三角形的连续加工。
需要注意的是，不同的数控系统和机床厂家可能会有自己的特殊指令和语法规则，因此在编写数控三角形编程代码时，需要根据具体的机床和系统进行相应的调整和修改。