CNC编程完成后，将程序设置到机床中的步骤如下：
程序验证
在将CNC程序加载到CNC机床之前，必须进行程序验证。这可以通过使用仿真软件来模拟CNC机床的运行，以确保程序中的指令和运动路径是正确的。通过程序验证，可以避免在实际加工过程中出现错误和损坏。
上传程序
调试完成后，将程序上传到机床的控制系统中。可以通过U盘、网络或者直接连接计算机等方式进行上传。
机床设定
在编程之前，需要对机床进行一些设置，如刀具长度、工件坐标系和工件夹持方式等。
根据编写好的程序，将CNC机床进行适当的设定。这包括选择合适的工作台和夹具，设置刀具长度偏移和工件坐标系等。
设定机床参数，如刀具的装夹、工件的夹紧、工件的位置和方向等。
调试程序
在数控机床上加载程序，并进行调试。调试包括设置机床的各种工作参数，如坐标系设定、刀具补偿、切削速度和进给速度等。
检查机床各个动作轴的运动是否稳定，以确保机床能够正常工作。
加工监控
一旦程序验证和设定完成，编程工程师需要进行加工监控。这包括观察机床的运行状态和加工过程中的各项参数，以确保加工过程的稳定性和质量。
工程师需要及时处理任何异常情况，并进行必要的调整和修正。
后处理和检验
加工完成后，对零件进行必要的后处理（如去毛刺、清洗等），并进行质量检验。
通过以上步骤，可以确保CNC程序正确无误地导入到数控机床中，并进行有效的加工。建议在实际操作中，严格按照上述步骤进行，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。