在数控车床编程中，C指令用于定义倒角的参数，包括角度大小、起点和终点位置等。以下是一个简单的步骤来指导你如何进行C倒角的编程：
确定倒角角度
根据零件图纸或工艺要求，确定所需的C角数值。例如，如果你需要创建一个45度的倒角，那么就在程序中使用`C45`的指令。
选择合适的编程方式
根据数控系统的不同，可以选择不同的编程方式，如G代码编程、宏指令编程或使用专门的C角编程指令。
编写程序
使用G代码和M代码来控制机床进行加工。例如，一个简单的直线倒角编程指令为：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ; 刀具快速定位到刀具开始倒角的位置
G01 Zz Ff ; 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ; 进行倒角加工
```
其中，`XxYyZz`是倒角的起点坐标，`Ff`是切削速度。
设置工件坐标系
在程序中，需要设置工件坐标系，以确定C角的参考点。通常，可以选择工件的中心点或其他合适的参考点作为坐标系原点。
运行程序
将编写好的程序加载到数控系统中，并进行调试和验证。确保程序正确无误后，可以开始运行数控车床进行加工。
示例
假设你有一个外径为40的工件，需要在端面进行45度倒角，可以这样编程：
确定倒角角度
使用`C45`指令来定义45度倒角。
编写程序
```
G0X38.0 ; 刀具快速定位到X轴上的起始位置
Z2.0 ; 刀具快速定位到Z轴上的起始位置
G1Z0.02 ; 刀具移动到Z轴上的倒角起始位置，并设定进给速度
Z-1.0 ; 刀具继续移动到Z轴上的倒角终点位置
C1.0 ; 定义45度倒角
```
设置工件坐标系
假设工件坐标系原点在工件中心，即`（38, 0, 0）`。
运行程序
将程序加载到数控系统中，并进行调试和验证，确保加工路径和参数设置正确。
通过以上步骤，你可以实现数控车床立车C倒角的编程。请注意，具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，所以在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。