UG编程螺旋铣孔时，刀具大小的确定需要综合考虑多个因素，包括孔的直径、工件的尺寸和形状、加工工艺的要求以及加工机床的能力。以下是一些常用的方法和经验公式：
经验公式
刀具直径选择：
刀具直径通常比孔的直径小一些，以避免中间有残料。具体选择多少，可以参考经验公式：`刀具直径 = 孔直径 - 2 * 刀具半径`。
例如，如果孔的直径是17毫米，那么刀具的直径可以选择大约13毫米。
斜坡角控制
通过设置斜坡角来控制刀具的切削深度，从而避免刀具排销问题和中间残料。斜坡角的大小可以根据实际情况进行调整，通常在10°到30°之间。
试切法
在实际加工中，可以先进行试切，观察加工结果，然后根据切缝的宽度和深度来调整刀具的直径，直至达到满意的加工效果。
UG软件仿真
在UG软件中进行切削仿真，观察加工结果并进行调整，直至满足要求。在仿真过程中，可以根据实际情况选择合适的刀具直径和切削参数。
机床能力
根据加工机床的主轴功率、刀具夹持方式和夹持能力等因素，选择合适的刀具尺寸。通常情况下，机床都有刀具的最大尺寸限制，需要综合考虑这些因素来确定刀具的直径。
建议
综合考虑：在选择刀具大小时，需要综合考虑工件尺寸、加工工艺要求和加工机床的能力，结合自身经验进行选择。
试切与仿真：在实际加工中，可以先进行试切或仿真，观察加工结果，然后根据实际情况调整刀具的直径和切削参数，以达到最佳的加工效果。
参考经验公式：可以参考经验公式来初步确定刀具的直径，然后通过试切和仿真进行微调。
通过以上方法，可以有效地确定UG编程螺旋铣孔时的刀具大小，从而提高加工效率和加工质量。