在使用G71指令进行数控编程时，要确定走几刀，主要涉及到指令中的参数设置。以下是G71指令的基本格式及其参数的含义：
G71指令格式
```plaintext
G71 U_ W_ R_ P_ Q_ F_
```
U_：每次切削的深度（即每次切削后工具离工件表面的距离）。
W_：每次切削的宽度（即每次切削的长度）。
R_：车削的半径（正数表示外圆车削，负数表示内圆车削）。
P_：每次切削后刀具的位置（即刀具在工件上的横向位置）。
Q_：切削次数（即进行横向切削的次数）。
F_：切削进给速度（即切削过程中刀具移动的速度）。
确定走几刀的方法
确定切削次数
Q参数直接给出了切削次数。在G71指令中，`Q_`表示进行横向切削的次数，这个值即为需要走的刀数。
结合其他参数
虽然`Q_`参数已经明确指出了切削次数，但在实际编程中，可能还需要结合其他参数来调整切削过程，例如`U_`（每次切削的深度）、`W_`（每次切削的宽度）和`R_`（车削的半径）等。
示例
假设需要加工一个直径为40mm、长度为100mm的圆柱体，毛坯直径为50mm、长度为110mm，可以使用以下G71指令：
```plaintext
G71 U1(每次进刀1MM) R1(每次退刀1MM) P 1 Q10 X0.4 Z0.1 F120
```
在这个示例中：
`Q_`值为10，表示总共需要进行10次横向切削，即走10刀。
注意事项
循环起点：确保循环起点设在毛坯外面，以避免加工误差。
退刀量：退刀量不需要太大，通常为0.5mm即可。
配合G70：G71指令应与精车循环指令G70配合使用，以确保加工精度。
通过以上步骤和示例，可以确定在使用G71指令进行数控编程时，需要走几刀。关键在于准确设置`Q_`参数，并结合其他相关参数进行编程。