变距螺纹的电脑编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
确定变距螺纹的基本参数，包括螺纹类型（如内螺纹或外螺纹）、螺纹直径、螺距变化范围、变化方式等。
计算变距螺纹的坐标点
根据螺纹参数，通过数学计算得到变距螺纹的各个坐标点。可以将螺纹分为若干个小段，每段螺距相对固定，然后计算每段螺纹的坐标点。
编写数控程序
根据计算得到的坐标点，编写数控程序。程序中需要包含各个坐标点的移动指令，以及相应的进给速度和切削速度。同时，还需要考虑刀具的路径选择、切削方式等因素。
使用G92指令定义螺纹的起点位置。例如：`G92 X0 Z0`，表示将当前位置设定为螺纹的起点位置。
使用G76指令定义变距螺纹的加工路径和参数。G76指令的格式为：`G76 Xx Zz Pp Qq Rr`，其中X为螺纹起点的X坐标，Z为螺纹起点的Z坐标，P为螺距，Q为螺纹方向（正向或逆向），R为终点位置。例如：`G76 X0 Z100 P2 Q1 R200`，表示从起点位置（X0, Z100）开始，螺距为2，正向加工，终点位置为（X200, Z100）。
根据实际需求，可以添加其他的指令和参数，如进给速度、切削速度、刀具半径补偿等。
调试和优化
编写完数控程序后，需要进行调试和优化。可以通过模拟加工或实际加工进行验证，检查螺纹的加工精度和表面质量。如果有必要，可以对程序进行调整和优化，以达到更好的加工效果。
示例代码
```plaintext
% O0001
T0101
S500
M03
G0 X47 Z20
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 第一刀
G0 X60 Z20 X44.8
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 第二刀
G0 X60 Z20 X44
G34 Z-100 F3.25 K0.5 ； 第三刀
G0 X60 Z20
M01
M30
```
在这个示例中，`G34`指令用于加工变距螺纹，`F3.25`是初始螺距，`K0.5`是每转一圈螺距的增量。
通过以上步骤和示例代码，可以实现变距螺纹的精确电脑编程。