在UG编程中，如果遇到外形有缺口的情况，可以通过以下方法设置避开：
使用辅助体
可以创建一个辅助体，将缺口部分补全，然后再进行编程。这种方法虽然有效，但相对繁琐，不是最佳选择。
设置切削参数
在UG指令中，将切削参数的箭头所指处打上勾，这样可以避免刀路出现乱跑或跳刀的现象。
定位缺口位置
确定编程孔的缺口位置，可以通过查看工程图纸或实际测量来确定。
确定选线范围
在缺口位置周围区域内确定选线范围，确保覆盖所有可能的选线路径。
评估选线路径
在选线范围内评估可分配的选线路径，选择路径时应考虑避免与其他线路相遇或交错、路径尽可能直线、与其他设备或组件的安全间隔、符合相关标准和规范、避免与潜在干扰源过近等因素。
使用CAD工具
使用CAD或相关绘图工具，将所选的线路路径绘制到工程图纸上，确保路径明确且易于理解。
审查和确认
请专业人士（例如电气工程师）审查和确认所选的线路路径，确保选线合理且符合安全要求和实际工程需求。
更新工程图纸
在确认选线路径后，将所选的线路路径更新到工程图纸上，以便在后续工程中进行正确的布线和操作。
使用UG的钻孔避让功能
在UG软件中，可以通过编程实现钻孔避让，具体操作步骤包括打开UG软件、导入工件模型、选择钻头进行编程、使用钻孔避让功能等。
设置侧壁避空参数
在UG编程中，通过设置侧壁避空参数，使得机床在加工过程中能够自动避开工件的侧壁，避免刀具与工件碰撞或卡住的情况发生。
根据具体情况选择合适的方法进行设置，可以有效避开外形缺口，确保加工精度和安全性。