在数控编程中，G3倒角通常指的是使用G3指令进行逆时针圆弧插补的倒角操作。以下是实现G3倒角编程的步骤：
确定倒角尺寸和位置
根据图纸要求，确定倒角的位置、角度和尺寸。
计算出倒角的起点和终点坐标。
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的几何特征和加工条件，选择合适的刀具和切削参数。
编写G代码
使用G3指令进行逆时针圆弧插补。G3指令的格式如下：
```
G3 X__ Z__ R__ F__
```
其中，`X__ Z__`为圆弧终点坐标，`R`为圆弧半径，`F`为进给量。
考虑刀具半径补偿
如果需要考虑刀具的半径，使用G41/G42指令进行刀具半径补偿，以确保倒角尺寸的准确性。
调试程序
将编写好的程序输入数控系统中，进行模拟加工或实际调试。
如果发现程序存在问题或加工效果不理想，需要及时进行调整和修正。
假设我们需要在一个工件上进行一次逆时针圆弧倒角，圆弧半径为5mm，圆弧终点坐标为（X100, Y100, Z100），进给量为0.2mm/min。
```
G00 X0 Y0 Z0 ; 将刀具快速移动到起始位置
G3 X100 Y100 Z100 R5 F0.2 ; 逆时针圆弧插补，半径为5mm，进给量为0.2mm/min
G00 X100 Y100 Z100 ; 将刀具快速移动到终点位置
```
在这个示例中，首先使用G00指令将刀具快速移动到起始位置，然后使用G3指令进行逆时针圆弧插补，最后再使用G00指令将刀具快速移动到终点位置。
请注意，不同的数控机床和使用的编程语言可能会有不同的指令和语法。在具体操作时，应根据机床和编程语言的要求进行相应的指令编写。同时，倒角操作还需要考虑工件的形状、刀具的尺寸等因素，在编程时应综合考虑这些因素来进行精确的倒角操作。