线切割单板机编程圆的方法如下：
确定圆心和半径
首先，需要确定圆的圆心和半径。圆心坐标通常表示为 （X0, Y0），半径为 R。
选择起点和终点
起点通常为圆心坐标 （X0, Y0），终点也为圆心坐标 （X0, Y0），因为这是一个完整的圆。
编写3B代码
使用3B代码编写圆的程序。以下是一个简单的示例：
```
B9900B0B9900GXL1 // 设置工作坐标系
B9900B0B39600GYNR1 // 移动到圆弧起点
B9900B0B9900GXL3 // 移动到圆弧终点
```
其中，B9900B0B9900 是设置工作坐标系的指令，GXL1 和 GXL3 是移动到指定坐标的指令，GYNR1 是圆弧指令。
使用G代码
另一种方法是使用G代码进行编程。以下是一个常用的G代码示例：
```
G90 // 设置工作坐标系为绝对坐标
G0 // 移动到圆弧起点
G2 // 顺时针方向
I10 // 圆心X坐标偏移量
J10 // 圆心Y坐标偏移量
R10 // 圆弧半径
F500 // 切削速度
M3 // 启动主轴
G1 // 开始切割圆弧
G4 // 延时（可选）
M5 // 停止主轴
G0 // 移动到下一个位置
```
其中，G90 是设置工作坐标系为绝对坐标的指令，G0 是移动到指定坐标的指令，G2 是顺时针方向的指令，I10 和 J10 是圆心坐标偏移量，R10 是圆弧半径，F500 是切削速度，M3 是启动主轴的指令，G1 是开始切割圆弧的指令，G4 是延时（可选），M5 是停止主轴的指令，G0 是移动到下一个位置的指令。
注意事项
在编程圆时，需要注意圆的尺寸和位置的准确性，同时要保证切割路径的平滑和连续，以避免产生切割误差和质量问题。
如果使用3B代码，需要确保分隔符B、X、Y、J、G、Z的格式正确，并且坐标值和计数方向正确。
如果使用G代码，需要确保G代码的指令和参数设置正确，以保证切割质量和精度。
通过以上步骤，可以实现线切割单板机编程圆的功能。根据具体的机床和控制系统的不同，可能需要调整指令和参数，但基本思路是一致的。