G71是一种常用的数控编程指令，用于定义一个精细循环镗或精细循环割的循环，可以用于铣削、钻孔和镗孔等加工操作中。以下是一个G71编程实例：
镗孔操作实例
准备工作
工件材料：铝合金
孔的直径：10mm
孔的深度：20mm
刀具起始点：工件左上角
刀具结束点：工件右下角
刀具进给速度：100mm/min
切削速度：200m/min
进给量：0.1mm
刀具半径补偿：0mm
循环次数：10次
编程步骤
设定坐标系和刀具
```plaintext
N10 G90 G54 G17 ; 设定绝对坐标系、选择工件坐标系、选择XY平面
N20 G71 U1 R1 ; 定义粗加工循环，U1为每次进给的切削深度，R1为每次进给的重复次数
```
定义刀具路径
```plaintext
N30 T01 M06 ; 刀具换刀
N40 S1000 M03 ; 主轴转速1000转/分，正转
N50 G00 X50 Z5 ; 快速定位到起刀点
N60 G01 Z-10 F200 ; 慢速下刀，每分钟进给200mm
```
循环执行镗孔操作
```plaintext
N70 G71 P100 Q200 U1 W0.2 F0.2 ; 定义粗加工循环的参数，P为切削深度，Q为切削长度，U为每次进给的切削深度，W为每次进给的切削深度的增量，F为进给速度
N80 G00 Z5 ; 提刀
N90 X100 ; 移至下一个加工位置
N100 G01 Z-10 ; 下刀
N110 G71 P100 Q200 U1 W0.2 F0.2 ; 应用粗加工循环
N120 G00 Z5 ; 提刀
N130 X150 ; 移至下一个加工位置
N140 G01 Z-10 ; 下刀
N150 G71 P100 Q200 U1 W0.2 F0.2 ; 应用粗加工循环
N160 G00 Z5 ; 提刀
```
结束程序
```plaintext
N170 G00 Z5 ; 快速移回到起始点
N180 M30 ; 结束程序
```
总结
通过上述步骤，我们使用G71指令定义了一个循环镗孔操作，实现了在铝合金工件上进行多个直径为10mm、深度为20mm的孔的镗孔操作。这个实例中的参数和路径可以根据实际需求进行调整和修改。
建议
在实际应用中，建议根据具体的加工需求和机床的特性进行相应的调整和优化，以确保加工效率和精度。同时，确保所有参数设置正确，以避免加工过程中的错误。