在数控车床上钻深孔时，通常使用 G83指令进行编程。G83指令用于深孔钻孔，并且是端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
G83指令格式
```plaintext
G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;
```
X, Z：孔底座标。
C：角度。
R：初始点增量。
Q：每次钻深。
P：孔底留时间。
F：进给量。
K：重复次数。
M：使用C轴时用。
示例程序
```plaintext
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80
G0 Z30
```
解释：
1. `G0 X8. Z1. C0`：将刀具移动到起始位置，X坐标为8.0，Z坐标为1.0，C角度为0度。
2. `G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80`：开始钻孔循环，Z坐标每次减少10.0，每次钻深3.0毫米，进给量为0.06毫米，C角度为180度，完成后取消循环。
3. `G0 Z30`：将刀具移动到Z坐标30.0的位置。
注意事项
对刀：
确保刀具正确对刀，以避免加工误差。
排屑：
深孔加工时，排屑非常重要，使用G83指令可以帮助断屑和排屑。
冷却：
在钻孔过程中，适当的冷却液可以延长刀具寿命和提高加工效率。
其他指令
除了G83指令外，还可以使用G73指令进行深孔加工。G73指令用于高速深孔往复排屑钻，适用于高效率的深孔加工。
总结
在数控车床上钻深孔时，推荐使用G83指令进行编程，因为它能够有效地进行断屑和排屑，适用于盲孔加工。确保在编程时注意对刀、排屑和冷却等问题，以提高加工效率和刀具寿命。