G75系统是一种用于 螺纹加工的数控编程指令，在数控机床上使用G75指令可以实现旋转的螺纹加工，制造不同规格和类型的螺纹。具体的编程格式如下：
```plaintext
G75 Xx Yy Zz Rr Pp Qq Ff
```
其中：
`X`、`Y`、`Z` 分别表示加工轴的坐标位置。
`R` 表示螺旋线的半径。
`P` 表示螺旋线的间距。
`Q` 表示螺旋线的深度。
`F` 表示进给速度。
G75编程步骤
确定切削起点和终点的坐标位置：
可以通过手动测量或使用CAD/CAM软件进行生成。
计算螺纹的半径、螺距和每次进给的深度：
根据实际需求进行调整。
在程序中使用G75指令进行编程：
例如：
```plaintext
G75 X__ Z__ R__ P__ Q__ F__
```
其中 `X__` 和 `Z__` 分别表示切削的起始点和终点的坐标位置，`R__` 表示螺纹的半径，`P__` 表示螺距，`Q__` 表示每次进给的深度，`F__` 表示进给速度。
设置进给速度：
可以根据材料的硬度和加工要求进行调整。
执行程序：
数控车床将按照设定的参数进行螺纹加工。
注意事项
螺纹类型和规格：不同类型和规格的螺纹需要使用不同的参数和工具进行加工，因此需要根据实际情况选择合适的参数和工具。
数控机床的功能和限制：不同的数控机床具有不同的功能和限制，需要根据实际情况进行编程。
其他相关G代码和M代码：在螺纹加工中，可能还需要使用其他相关的G代码和M代码来完成其他操作，如切削速度、刀具补偿、冷却液开关等。
示例
```plaintext
O0001
M03 S500
G00 X0 Z0
G75 X10 Z-20 R5 P2 Q20 F50
M05
M30
```
在这个示例中：
`O0001`：程序开始。
`M03 S500`：启动主轴，转速为500转/分钟。
`G00 X0 Z0`：将机床移动到起始位置。
`G75 X10 Z-20 R5 P2 Q20 F50`：使用G75指令进行螺纹加工，螺纹起点坐标为（10, 0），终点坐标为（0, -20），半径为5mm，螺距为2mm，每次进给的深度为20mm，进给速度为50mm/min。
`M05`：主轴停止。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤和示例，你可以根据实际需求编写G75指令，实现不同形状和尺寸的螺旋线切削加工。