在UG编程中，撞刀和过切是常见的问题，以下是一些解决这些问题的策略：
设置安全高度
在钻孔加工时，确保设置了安全高度，以避免撞刀。如果连续钻孔之间有凸出的高位，可以将Rtrcto参数设置为按距离或自动，这样每钻完一个孔都会抬刀到安全高度。
使用安全平面
在使用安全平面时，确保机床支持使用先前的平面，并且按照程序中的方式移动。如果不支持，可能会导致撞刀，且难以察觉。
优化切削参数
在型腔铣削操作中，选择合适的切削模式和参数，避免微量过切。可以通过加大计算刀路的公差值和改换刀路的切削模式来调整。
检查几何体
在编程前，仔细检查几何体是否有破面或相交情况，这些问题可能导致刀路切入几何体内部，从而引发撞刀或过切。必要时，可以对图形进行修改或使用辅助体辅助面来重新计算生成刀路。
合理设置退刀与跳刀
在刀轨操作中，使用检查体选择侧面，并优化切削参数中的安全设置。可以选择过切时跳过，并检查安全距离是否超过侧面余量，以避免实际加工中的过切与撞刀。
使用参考刀具
在使用参考刀具时，确保参考刀具的大小适当，并在必要时使用带修边的基于层，以减少由于参考刀具不准确导致的撞刀或过切。
选择合适的加工方法
如果模型复杂且难以修整，可以考虑使用其他非面铣削的加工方法来替代面加工，从而避免撞刀和过切。
通过以上策略，可以有效地减少UG编程中的撞刀和过切问题，提高加工效率和安全性。