在广数车床（如GSK980TDc或GSK980Tb3i）上进行深孔钻削编程，可以遵循以下步骤：
了解数控系统
熟悉广州数控（GSK）系统的操作和编程方法。可以通过阅读使用手册或教程来获取这些信息。
选择合适的钻削指令
大多数数控系统都提供了深孔加工指令。对于广数980TDc系统，常用的深孔钻削指令有G73（高速深孔往复排屑钻指令）和G83（深孔往复排屑钻指令）。
编写钻削程序
根据工件的具体要求和深孔钻削指令的格式，编写数控程序。程序中应包含正确的G代码、坐标值、转速、进给速度等参数。
对刀与测量
在开始钻削之前，进行刀具的对刀和测量工作，确保刀具的起始位置准确无误。
模拟运行
在实际钻削之前，可以使用数控系统的模拟功能来检查程序是否正确，避免错误的操作导致设备损坏或人身安全事故。
实际钻削
确认程序无误后，开始实际的钻削操作。在钻削过程中，应密切监控刀具的运行状态和切削情况，随时准备采取应急措施。
调整优化
如果发现加工质量不符合要求，需要根据实际情况调整数控程序或钻削参数，直至达到满意的加工效果。
对于GSK980Tb3i系统，G83指令用于编程钻深孔的方法与GSK980TDc系统类似，具体编程步骤可以参考该系统的编程手册和技术支持。
建议
在编写深孔钻削程序时，务必仔细检查所有参数设置，确保它们符合实际加工需求。
在进行模拟运行和实际钻削时，保持谨慎，遵循安全操作规程。
如果遇到问题，及时参考系统手册或联系技术支持获取帮助。