在数控编程中，实现两个台阶的倒角可以通过以下步骤进行：
确定加工路径
首先，需要确定两个台阶的倒角路径。这通常涉及到选择合适的直线和圆弧路径来形成倒角。
选择合适的G代码
G01：用于直线插补，控制刀具沿着指定的直线路径进行移动。
G02和 G03：分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补，控制刀具沿着指定的圆弧路径进行移动。
G41和 G42：用于刀具补偿，可以在进行直线或圆弧加工的同时生成倒角。
设定加工参数
根据所需的倒角尺寸和角度，设定合理的切削速度、进给率和切削深度。这需要考虑材料的硬度、刀具的耐久性以及机床的性能。
编写刀具路径
确保刀具路径的准确无误，以便按照设计图纸上的要求进行加工。可以使用软件进行模拟，检查路径是否存在冲突或错误，并进行调试。
结合使用辅助指令
可以结合使用G40/G41/G42指令来控制刀补偏移，使得倒角的尺寸和形状更加准确。还可以使用G90/G91指令来控制绝对坐标和相对坐标的切换，以便更灵活地控制倒角切削的起点和终点。
快速定位接近端面
```
G0 X96 Z1
```
直线插补到端面
```
G1 Z0 F0.2
```
直线插补斜线
```
G1 X100 W-2 F0.15
```
结束倒角
```
M30
```
对于更复杂的倒角形状，可能需要使用圆弧插补指令（G02/G03）和相应的刀具补偿指令（G41/G42）来实现。
建议
在编写倒角程序时，务必仔细计算倒角的尺寸和位置，确保加工路径的准确性。
使用仿真软件进行模拟和调试，以减少实际加工中的错误。
根据具体的加工需求和机床性能，合理设定切削参数，以提高加工效率和倒角质量。