在数控机编程完成后，需要按照以下步骤进行操作：
保存程序
确保程序已经正确编写并保存。可以使用U盘、网络传输等方式将程序传输至机床。
加载程序
将保存的程序加载至数控机床的控制系统。具体操作方法根据数控设备不同而有所差异，一般可以使用U盘等外部存储设备来传输程序。
确认程序参数
核对数控程序中的加工尺寸、刀具半径、进给速度等参数，确保正确性。
设置机床参数
根据程序中定义的刀具类型和加工参数，进行相应的设置，如主轴转速、进给速度、切削深度等。
装夹工件和刀具
将待加工的工件安装到机床上，并进行工件的装夹和调整。同时，将选定的刀具安装到机床上，并进行刀具的装夹和调整。
程序验证和调试
在正式加工之前，进行工艺试验，验证数控编程的正确性和可行性。通过工艺试验，可以发现和解决可能存在的问题，确保加工的顺利进行。
启动加工
确认所有设置无误后，启动数控设备，并进行加工操作。在加工过程中，需要密切关注加工状态，及时调整机床参数，保证加工的效果和质量。
加工监控
在加工过程中，监控机床的运行情况，及时发现和处理问题。
加工检验
在加工完成之后，进行加工检验，验证加工的结果是否符合要求。通过加工检验，可以发现和解决可能存在的问题，保证加工的质量。
程序优化
根据加工结果进行评估和优化，不断改进数控编程和加工工艺，提高产品的质量和效率。
通过以上步骤，可以确保数控编程后的程序能够正确、高效地应用于实际加工中。