UG编程中，G85指令用于控制数控机床进行钻孔加工。它的基本格式如下：
```plaintext
G85 X__ Y__ Z__ R__ F__
```
其中：
`X`、`Y`、`Z` 分别表示孔的坐标位置。
`R` 表示孔的半径。
`F` 表示进给速度。
G85指令的执行过程
移动到指定坐标位置：
将刀具移动到指定的坐标位置（`X`、`Y`、`Z`），即要钻孔的位置。
开始钻孔：
刀具以指定的进给速度（`F`）沿着Z轴向下移动，直到达到设定的深度。
返回安全位置：
钻孔完成后，刀具以快速进给速度返回到安全位置。
注意事项
G85指令是一个阻塞指令，即在执行G85指令期间，机床将暂停其他操作，直到钻孔完成后才会继续执行后续指令。
如果不指定`R`参数，则默认为机床上的设定值。
示例
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O1818
M06 T02 ; 换刀，装上2号刀
M03 S1200 ; 主轴转速设为1200转/分钟
G90 G0 X0 Y0 ; 坐标系原点设定
G43 Z5. ; Z轴坐标系偏移量设为5.0毫米
H02; 设定起始点Z=-24毫米
G81 Z -24. F120 ; 钻孔，孔径为6毫米，进给速度为120毫米/分钟
G80 G28 G91 Z0 ; 返回到起始位置
M06 T03 ; 换刀，装上3号刀
M03 S1500 ; 主轴转速设为1500转/分钟
G90 G0 X0 Y0 ; 坐标系原点设定
G43 Z5. ; Z轴坐标系偏移量设为5.0毫米
H03; 设定起始点Z=-24毫米
G81 Z -24. F125 ; 钻孔，孔径为7.8毫米，进给速度为125毫米/分钟
G80 G28 G91 Z0 ; 返回到起始位置
```
总结
通过以上步骤和示例，你可以了解如何在UG编程中使用G85指令进行铰孔操作。确保在编写程序时，正确设置坐标位置、孔半径和进给速度，以便获得精确的钻孔结果。