新代C轴编程程序主要采用 G代码进行编写。以下是一些常用的C轴编程指令和格式要点：
C轴定义
使用G代码定义C轴，例如：
G17：选择XY平面为工作平面
G18：选择XZ平面为工作平面
G19：选择YZ平面为工作平面
C轴运动模式
连续旋转：使用G01或G02指令指定C轴的连续旋转速度和方向。例如：
G01 C360.0：以指定的速度顺时针旋转360度
G02 C-180.0：以指定的速度逆时针旋转180度
定位旋转：使用G00指令指定C轴的定位旋转，即将C轴转到指定的位置。例如：
G00 C90.0：将C轴旋转到90度位置
C轴插补
用于实现C轴与其他轴的联动运动，常用的C轴插补指令有G01.1和G02.1，用于实现C轴与X、Y、Z轴的插补运动
C轴停止和复位
使用M05指令停止C轴运动，使用M30指令回到初始位置
其他指令
G代码：常用的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补，顺时针方向）、G03（圆弧插补，逆时针方向）等
M代码：常用的M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）等
F指令：用于设置进给速度
S指令：用于设置主轴转速
I、J、K指令：用于定义圆弧的半径和圆心位置
示例程序格式
```plaintext
程序开头:
- 设置机床坐标系: G54, G55等
- 选择刀具: T01, T02等
- 设定进给速度: F100, F200等
轴动指令:
- 启动C轴: M67
- 设定C轴旋转角度: G0 C90, G1 C180等
切削指令:
- 设定切削深度: G41 D2, G42 D3等
- 设定切削速度: S1000, S2000等
开始切削:
- G1 X100 Z-50
轴复位指令:
- 停止C轴: M68
- 复位C轴位置: G92 C0
程序结尾:
- 退刀: G0 Z100
- 关闭C轴: M69
```
注意事项
具体指令可能因数控系统而异：
在编写C轴程序时，应根据实际情况参考数控系统的编程手册和相关规范进行编写。
合理选择和组合指令：
根据具体的加工要求和工件特点，合理选择和组合C轴编程指令，以实现预期的加工效果。
考虑安全性和稳定性：
在编程C轴联动时，需要考虑安全性和稳定性等因素，确保联动运动过程中不会出现意外情况。
通过以上步骤和示例，您可以开始编写新代C轴的编程程序。建议在实际应用中根据具体的机床和加工需求进行调整和优化。