使用G94车倒角的编程步骤如下：
确定倒角尺寸和角度
例如，一个外圆直径为60mm，需要倒角2mm，首先在用直径减去4mm（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2mm）。
编写程序
外圆倒角：
```
G00 X56, Z0.
G01 X60 Z-2, F0.1
```
内孔倒角：
```
G00 X64 Z0
G01 X60 Z-2
```
使用G92指令建立坐标系
G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。
使用G94/G95指令指定单位进给速度
G94指令用于指定刀具进给速度的单位（通常是毫米/分钟）。
使用G01、G2/G3、G41/G42等指令进行加工
G01指令用于控制刀具沿着直线路径移动到指定位置，并在此过程中进行切削。
G2/G3指令用于将刀具沿着圆弧路径移动到倒角终点位置。
G41/G42指令用于根据刀具半径进行补偿，确保倒角尺寸的准确性。
使用M代码控制辅助功能
M3/M4指令用于启动主轴旋转。
M5指令用于停止主轴旋转。
M8/M9指令用于控制冷却液的开启和关闭。
建议
在编写倒角程序时，务必确保参数的合理性和程序的精度，以避免加工错误。
可以通过学习数控编程和加工工艺等知识来提高编写水平。
如果需要更复杂的倒角操作，可以考虑编写自定义的宏指令来简化编程过程。