法兰克多段螺纹的编程步骤如下：
准备工作
确认机床上已安装了法兰克系统，并将工件正确夹紧在机床上。
设置坐标系
通过法兰克系统的设置功能，设置正确的坐标系，以确保螺纹加工的准确性。
选择刀具和刀具路径
根据螺纹的要求，选择适当的刀具，并通过法兰克系统的路径规划功能，创建刀具路径。
编写程序
使用法兰克系统所提供的编程语言（如G代码），编写螺纹加工程序。在程序中，包括设置螺纹参数（如螺距、螺纹类型等）以及指定加工路径和切削参数等。
调试和优化
运行编写好的程序，并通过调试和优化，确保螺纹加工的精度和质量。可以根据实际情况进行微调和修改。
运行加工
当程序调试完成后，可以将机床切换到自动运行模式，并按照编写的程序进行螺纹加工。
具体的编程示例如下：
单头螺纹：
```plaintext
G00 X40.0;
G32 W-38.0 F4.0 Q0;
G00 X27.0;
W38.0 X40.0;
G32 W-38.0 F4 Q180000;
G00 X72.0 W38.0;
```
多头螺纹：
```plaintext
G00 X40.0;
G32 W-38.0 F4.0 Q0;
G00 X27.0;
W38.0 X40.0;
G32 W-38.0 F4 Q180000;
G00 X72.0 W38.0;
```
使用子程序：
```plaintext
T1 M6 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S2000 G43 Z50. H01 Z2. M08 G01 Z0 F1000. G42 X39.8 D01 X40.5 F100. M98 P10 L2 G90 G01 G40 X0 Y0 F1000. G00 Z0 G41 X39.8 D01 F1000. X40.5 F100. M98 P20 L2 G90 G01 G40 X0 Y0 F1000. G00 Z50. M09 M05 G91 G28 Z0 G28 Y0 M30 O10 G91 G02 I-40.5 Z-30. F100. M99 O20 G91 G03 I-40.5 Z-30. F100. M99 走了二圈深度60MM
```
这些步骤和示例提供了一个基本的框架，可以根据具体的加工需求和机床配置进行调整和优化。