在广州数控（GSK）M161螺纹编程中，首先需要了解M161代码的功能。M161是一个用于控制刀具开关的代码，当执行此代码时，刀具打开，允许进行切削操作；当取消M161代码时，刀具关闭，停止切削。需要注意的是，M161代码的具体功能可能会因机床和控制系统的不同而有所差异，因此在实际编程中，应仔细查阅机床和控制系统的说明书，以确保正确使用M161代码。
关于螺纹的数控编程，通常需要定义螺纹的类型和尺寸，确定机床的运动轴向，以及设置切削速度等参数。具体步骤如下：
定义螺纹类型和尺寸
确定螺纹是内螺纹还是外螺纹。
确定螺纹的直径、螺距等尺寸参数。
确定机床运动轴向
对于内螺纹，通常需要X轴和Z轴的运动。
对于外螺纹，除了X轴和Z轴，还需要C轴的运动。
编程程序中会规定各个轴向的相对运动方向和距离。
设置切削速度
确定螺纹的进给速度和主轴转速。
进给速度决定了螺纹的进给量，主轴转速决定了螺纹的切削速度。
编写辅助指令
定位指令用于确定机床的起始位置和刀具的位置。
刀具补偿指令用于校正刀具的偏差，保证螺纹加工的准确性。
建立加工坐标系
确定加工的坐标系，可以是绝对坐标系或相对坐标系。
线性插补和螺旋插补
螺纹加工过程中，需要考虑螺纹的线性和螺旋插补。
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因机床型号和控制系统不同而有所差异。建议参考广州数控的官方文档或联系技术支持获取详细的编程指南。