在数控编程中，孔底的小圆弧可以通过以下步骤进行编程：
确定圆弧的几何参数
圆心位置：通常用 `I` 和 `J` 表示圆心在 X 轴和 Y 轴方向上的偏移量。
半径：用 `R` 表示刀具的半径，以便系统能够正确计算刀具路径和切削轨迹。
起始点坐标：用 `X` 和 `Y` 表示内孔圆弧的起始点位置。
切削方向：用 `G02`（顺时针）或 `G03`（逆时针）表示切削方向。
编写 G 代码
顺时针圆弧插补（G02）：
```
G02 X(u) Y(w) I(i) J(j) R(r) F(f);
```
逆时针圆弧插补（G03）：
```
G03 X(u) Y(w) I(i) J(j) R(r) F(f);
```
其中，`X（u）` 和 `Y（w）` 是圆弧终点坐标，`I（i）` 和 `J（j）` 是圆心相对终点的偏移量，`R（r）` 是圆弧半径，`F（f）` 是进给速度。
注意事项
刀具半径补偿：如果需要考虑刀具半径，可以在 `G` 代码中添加相应的指令，以确保加工路径的准确性。
圆弧顺逆判断：在编程时，可以使用右手定则来判断圆弧的顺逆时针方向。观察者让 `R` 轴的正向指向自己（即沿 Y 轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断 X-Z 平面上圆弧的顺逆时针了。
仿真检查：在实际加工前，通过仿真软件检查加工程序的正确性，确保不会出现撞刀或过切等问题。
示例
假设我们要加工一个直径为 10 mm、深度为 50 mm 的内孔圆弧，圆心在 （50, 0） 位置，使用直径为 2 mm 的钻头，进给速度为 100 mm/min，切削速度为 500 mm/min。
确定参数
圆心位置：`I = 50`, `J = 0`
半径：`R = 5`（因为钻头直径为 2 mm，所以半径为 1 mm）
起始点坐标：`X = 50`, `Y = 0`
切削方向：`G02`（顺时针）
编写 G 代码
```
G02 X(50) Y(0) I(50) J(0) R(1) F(100);
```
注意事项
考虑刀具半径补偿，确保加工路径的准确性。
进行仿真检查，确保程序正确无误。
通过以上步骤，可以实现孔底小圆弧的数控编程。