模具编程出图纸的过程主要包括以下几个步骤：
设计模具CAD模型
使用CAD软件（如CATIA、UG等）根据客户提供的产品设计图纸创建模具的三维模型。这个模型包括模具的各个部件和零件，如模具座、模架、活动模板等。
导出模具CAD模型
将设计好的模具三维模型导出为几何数据文件，通常是以.STL或.STEP等格式，以便后续的加工和编程。
创建NC代码
使用CAM（计算机辅助制造）软件根据导出的CAD模型生成NC代码。CAM软件会自动计算刀具路径，并考虑到加工参数如刀具直径、进给速度和切削深度等。
设定CNC机床
根据模具的材料和加工要求设置CNC机床，包括选择合适的刀具、夹具和工艺参数等。
载入NC代码
将生成的NC代码传输到CNC机床中，通常使用USB或以太网接口。
机床调试
在加工之前，进行机床的调试，检查刀具和夹具的安装是否正确，验证机床坐标系和工件坐标系的对应关系等。
模具加工
启动CNC机床开始模具加工，CNC控制器将按照NC代码指定的刀具路径和工艺参数进行自动加工。
质量检查
完成加工后，进行质量检查，确保模具的尺寸精度和表面质量符合要求。
调整和优化
根据质量检查的结果，进行模具的调整和优化，可以通过修改NC代码或调整CNC机床的加工参数来改进加工质量。
文档记录
对CNC模具编程的过程进行文档记录，包括CAD模型、NC代码、加工参数和质量检查结果等，以便以后的参考和复用。
通过以上步骤，模具编程出图纸的过程就完成了。这个过程需要熟练的编程技能和对模具加工工艺的深入理解。