手动编程铣斜孔的步骤如下：
确定斜孔的角度和尺寸
首先，你需要知道斜孔的具体角度和尺寸，以便为后续的编程和加工做好准备。
计算刀具路径和切削策略
根据斜孔的角度和尺寸，计算出在UG中的刀具路径和切削策略，包括刀具位置、刀具路径和进给速度等。
创建工件坐标系
在UG中创建一个空的工件坐标系，以确保刀具可以正确定位并进入斜孔。
选择刀具
根据斜孔的角度和尺寸，选择合适的刀具头，并将其安装在机床上。
设置切削工具和工件坐标系
在UG中选择合适的切削工具和工件坐标系，然后选择加工操作和切削参数。
编写铣孔指令
手动输入相应的指令，包括刀进、加工、刀出、回零等步骤，同时需要注意保证刀具在加工过程中不会与工件或机床发生碰撞。
设置刀具速度、进给速度和转速
根据材料和刀具特性调整刀具速度、进给速度和转速。
进行试验和调整
铣孔的手动编程需要进行反复试验和调整，直到达到理想的加工效果。
生成NC程序
将编写好的铣削数据生成NC程序，保存到相应的文件中。
加载NC程序并进行加工
将生成的NC程序加载到加工设备中，进行实际的加工操作。
建议
使用合适的刀具：选择直径小于孔径的刀具，以确保加工过程中不会发生碰撞。
反复试验：手动编程需要多次试验和调整，以确保加工精度和效率。
注意安全：在编程和加工过程中，务必注意刀具与工件及机床的安全，避免发生意外。
通过以上步骤，你可以手动编程铣出斜孔。