在龙门五轴机床进行不带刀尖跟随的编程时，主要需要关注的是刀具路径的控制和坐标系的选择。以下是一些基本的编程步骤和要点：
确定加工坐标系
选择适当的工件坐标系（WS）、工具坐标系（TS）和机床坐标系（MCS）。这些坐标系在编程过程中起到关键作用，确保刀具和工件的相对位置正确。
规划刀具路径
在进行路径规划时，不需要考虑刀具的刀尖跟随，只需关注刀具在切削过程中的位置。可以通过CAD软件创建刀具路径，并导出为五轴机床能识别的格式，如G代码或M代码。
编写数控程序
使用五轴数控编程软件（如GSK、Siemens NX等）编写程序。在编写程序时，主要关注以下几点：
移动指令：使用X、Y、Z、A、B、C轴的移动指令来控制刀具的位置。
旋转指令：如果需要，可以使用A、B、C轴的旋转指令来调整刀具的方向。
切削参数：设置合适的切削速度、进给量和切削深度等参数。
模拟仿真
在实际加工前，使用仿真软件对程序进行模拟，确保刀具路径正确，不会与工件发生干涉。
调试和优化
在实际加工过程中，可能需要对程序进行调试和优化，以确保加工效率和精度。
示例代码
```plaintext
; 示例程序：龙门五轴不带刀尖跟随加工
; 设置工件坐标系
G53 G0 Z0
; 设置工具坐标系
M61
; 移动刀具到起始位置
G0 X10.0 Y10.0 Z5.0
; 旋转刀具A轴45度
G0 A45
; 移动刀具沿X轴移动10.0
G1 X20.0 Y10.0 Z5.0
; 旋转刀具B轴90度
G0 B90
; 移动刀具沿Y轴移动10.0
G1 Y0.0 Z5.0
; 旋转刀具C轴180度
G0 C180
; 移动刀具沿Z轴移动10.0
G1 Z0.0 Y10.0 X10.0
; 结束加工
M30
```
建议
学习基础知识：在开始编程之前，建议先学习五轴机床的基本操作和编程知识。
使用合适的软件：选择适合自己机床和加工需求的编程软件，并熟悉其功能和操作方法。
多做练习：通过不断的实践，提高编程和调试的能力。
通过以上步骤和示例代码，你可以开始龙门五轴不带刀尖跟随的编程工作。希望这些信息对你有所帮助。