在UG编程中，如果遇到进刀撞工件侧边的问题，可以采取以下步骤进行调整：
检查并调整余量
在开粗时，确保底面与侧面留余量一致，避免因余量不一致导致的过切或撞刀。
确保刀具和程序一致
程序单上的刀具和实际程序刀具要一致，尽量用自动出单或用图片出单，避免因刀具信息不匹配导致的碰撞。
测量并记录实际加工深度
对实际在工件上加工的深度进行测量，并在程序单上写清楚刀具的长度及刃长，确保加工深度与编程设定一致。
检查坐标定义
编程时坐标定义好后，需仔细检查，确保坐标设置正确，避免因坐标错误导致的撞刀。
设置侧面进刀
在UG中设置从侧面进刀，可以按照以下步骤操作：
1. 选择“加工”菜单，然后选择“铣削”子菜单。
2. 在“铣削”子菜单中，选择“轮廓铣削”或“开粗铣削”。
3. 在“轮廓铣削”或“开粗铣削”对话框中，选择“进给”选项卡。
4. 在“进给”选项卡中，找到“进给方式”选项，将其设置为“侧面进刀”。
优化加工参数
根据需要设置其他铣削参数，如切削速度、进给速度等，确保参数设置合理且安全。
检查模型精度
如果模型是其他软件导进来的图形，可能存在相交面或破面，导致过切或撞刀。此时需要检查图形，把模型修整一下，或者考虑用型腔铣铣平面。
避免编程错误
在进行UG编程时，要仔细检查刀具路径和切削参数的设定，确保其合理且安全，避免在编程中出现错误。
定期检查刀具
定期检查刀具的磨损和损坏情况，及时更换磨损严重或损坏的刀具，避免因刀具问题导致的撞刀。
通过以上步骤，可以有效调整UG编程中进刀撞工件侧边的问题，确保加工过程的安全和效率。