车床空跑程序的编程方法如下：
准备工作
确保工件和刀具正确安装。
进行机床和刀具参数的设置，例如切削速度、进给速度等。
编写加工程序
使用合适的CNC编程语言（如M代码、G代码等）编写加工程序。
程序中应包含所有必要的运动指令，如快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）等。
设置空跑模式
将机床切换到空跑模式。这通常可以通过机床控制面板上的特定按键或菜单选项来实现。
在某些情况下，可能需要锁定机床以防止在空跑过程中发生意外碰撞。
运行空跑程序
运行编写好的空跑程序，观察机床的运行情况。
检查刀具的运动轨迹是否正确，并根据需要调整参数。
修正错误并重新空跑
如果发现加工程序中存在错误或需要进行参数调整，修正程序后重新运行空跑程序，直到达到预期的效果为止。
注意事项
在进行空跑时，确保机床处于安全状态，避免发生意外。
空跑后，根据需要重新上电或进行其他必要的操作。
示例程序段
```plaintext
; 空跑程序示例
G90 G00 X10.0 Z5.0 ; 设置坐标系，移动到(10, 5)
G01 U2.0 W3.0 ; 从当前位置沿X轴正方向移动2单位，沿Z轴负方向移动3单位
G00 X20.0 Z0.0 ; 快速移动到(20, 0)
```
结论
通过以上步骤，可以编写并运行车床的空跑程序，以确保机床在实际操作前能够正确地进行预演和参数检查，从而提高加工效率和安全性。