铣床的编程语言主要有 G代码和M代码两种。
G代码
定义：G代码，全称为Geometric Code，是一种用于控制机床运动轴位置和速度的编程语言。它描述了机床工具相对工件的运动路径和加工方式。
组成：G代码由字母G和后面的数字组成，表示不同的运动指令，如直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）、坐标系设定（G90、G91）等。通过在G代码中添加参数，还可以控制速度、进给率、切削深度等加工参数。
应用：G代码是数控铣床编程中最常用的代码形式，适用于简单零件的加工和基础的数控操作。
M代码
定义：M代码，全称为Machine Code，是一种用于控制机床辅助功能的编程语言。它描述了机床各种辅助功能的开启、关闭和调节。
组成：M代码由字母M和后面的数字组成，表示不同的机床功能指令，如主轴启动（M03）、冷却系统开关（M08）、进给伺服关断（M05）等。通过在M代码中添加参数，还可以控制辅助功能的具体设置，如主轴转速（M30）、冷却系统温度（M19）等。
应用：M代码用于控制机床的一些辅助功能，如刀具的加工速度、冷却液的开启与关闭等。
编程步骤
了解机床坐标系和基本操作：
在编写G代码之前，需要先了解机床的坐标系和基本操作，以便正确编写运动指令。
确定加工要求：
根据工件的加工要求，包括加工的形状、尺寸、精度等，编写相应的G代码序列。
编写G代码：
根据加工要求，使用G代码指令描述工件加工过程中的运动轨迹和加工参数。
编写M代码：
使用M代码指令控制机床的辅助功能，如开启冷却系统、设置主轴转速等。
传输和执行：
编写好的G代码和M代码可以通过USB、以太网等方式传输到机床控制器，然后由控制器解析执行。
示例
```plaintext
G90 G01 X10.0 Y20.0 F100.0
```
G90：设定坐标系为工件坐标系。
G01：进行直线插补，从当前位置移动到（10.0, 20.0）位置。
F100.0：设定进给率为100.0 mm/min。
通过以上步骤和示例，可以初步掌握铣床的编程语言。对于更复杂的加工任务，可以结合ISO代码、固定循环语言（Macro）等高级编程语言进行编程。