手动编程铣正方体的基本步骤如下：
设计加工路径
使用CAD软件创建正方体的三维模型，确保尺寸和几何形状符合要求。
确定加工路径，通常先进行粗加工，再进行精加工。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具，考虑切削面的形状和加工材料的硬度。
确定切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度。
编写程序
根据加工路径和切削参数，编写数控加工程序，通常使用G代码编写。
机床设置
安装合适的刀具，调整刀具的位置和切削参数。
对机床进行坐标系的校准。
加工操作
将编写好的数控加工程序加载到数控机床中。
监控加工质量和切削状态，及时调整切削参数。
检验和修正
加工完成后，使用测量仪器测量正方体的尺寸和形状。
与设计要求进行比较，如果有偏差，进行修正。
示例程序
```plaintext
序 P1 {G90（绝对坐标补偿， 也就是所有的指令都是从同一个起点来算的）}
M03 S2000； （主轴正转， 且转数为 2000）
G00 G90 G54 X200 Y100 Z50； （快速定位绝对坐标 G54 的第一安全目标坐标）
Z0； （快速抬刀定位绝对坐标 G54 的第一安全目标坐标）
G00 G90 G54 X400 Y200 Z50； （快速定位绝对坐标 G54 的第二安全目标坐标）
Z0； （快速抬刀定位绝对坐标 G54 的第二安全目标坐标）
M30； （程序结束）
```
注意事项
在实际操作中，需要根据具体的机床和刀具进行调整。
加工过程中要注意安全，避免发生意外。
初学者建议在专业人士的指导下进行操作。
通过以上步骤，可以实现手动编程铣削正方体的过程。