在UG中编程铣四边轮廓的步骤如下：
准备工作
确定铣削的四边轮廓的尺寸和精度要求。
创建相应的CAD模型，以便在UG中进行后续操作。
打开UG软件并选择CAM模块
启动UG软件，并进入CAM模块的编程环境。
选择刀具
根据工件的材料和加工要求，选择合适的铣刀工具。通常可以选择平底刀或立铣刀。
设定刀具路径
在CAM环境中，选择刀具路径生成功能。
根据四边轮廓的几何特点，选择合适的路径生成方式，如直线插补、圆弧插补或螺旋插补等。通常需要结合直线插补和圆弧插补来完成复杂的四边轮廓加工。
设定切削参数
根据工件材料和加工要求，设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。合理的切削参数能够保证加工质量和效率。
生成刀具路径
根据设定的刀具路径和切削参数，生成刀具路径。UG会根据设定的路径自动生成刀具路径，同时可以对路径进行调整和优化。
模拟和验证
生成刀具路径后，进行模拟和验证。UG提供了模拟功能，可以实时显示刀具路径和加工效果。通过模拟和验证，可以确保刀具路径的正确性和合理性。
生成NC代码
在模拟和验证通过后，生成NC代码。UG提供了NC代码生成功能，将刀具路径转换为机床可识别的代码。生成的NC代码可以直接加载到机床上进行加工。
调整与优化
根据模拟结果，对刀具路径和切削参数进行必要的调整和优化，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以在UG中完成铣四边轮廓的编程工作。建议在实际操作中，结合具体的加工需求和机床条件，进行多次模拟和验证，以确保加工过程的顺利进行。