编程木工仿形机的基本操作步骤如下：
开机前准备
检查设备是否正常，确保旋钮归零，导轨丝杠充分润滑。
放置石材
将要加工的石材放置矿车上，夹紧牢固并与Y轴平行，防止晃动影响精度。
调整感应磁铁
调整矿车两头的感应磁铁到合适位置，离石材大约20cm。
调整机头
进入系统选择F2手动，按面板上的箭头调整机头高度和位置，确保刀头到合适位置。
调整机头上的感应磁铁，并将X轴大臂上的磁铁移动到感应开关下方，Y轴磁铁移动到感应开关下，然后按面板F6复位。
测量并设置原点
准确测量石材边缘至锯片中间的距离，此为X轴原点距离。
准确测量矿车到锯片刀头底部的高度，此为Y轴原点，并记住这两个数字。
在主面板按ESC返回，按F4参数，再按F2系统，选择机床原点，输入测量的Y轴原点高度并保存。
程序编辑
在主界面按F3编辑，按F1新建第一行输入G92为程序开始。
第二行输入G00为点位移动，后面X输入测量的石材边缘至锯片中间的距离，Y输入加工点高度，结余输入M02。
安装靠模
安装好靠模，确保双手无法拧动螺丝。
设备检查
打扫机台上面的杂物。
检查刀具是否装好，标准是双手无法拧动刀具。
将刀具升降到所需高度，刀具顺时针方向旋转。
开机操作
打开电源开关。
打开机器开关。
打开气压龙头，检查气压表是否达到标准（气压必须大于或等于0.4Pa）。
检查机器运转是否正常（听声音顺畅，无杂音，机器无明显发抖情况）。
加工木料
将木料正确放置在靠模内部。
打开气压开关，让机台压紧木料。
打开自动转盘开关（往右扭），机台自行操作（标准是机器运转时，头部距离刀具至少1米）。
检查与清洁
自动操作完毕后，刀具自动张开，气压开关自动关闭。
检查刀具是否锋利，确保木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺。
每10分钟对产品自检一次，发现异常应立即通知上级重新调机。
将加工好的木料整齐摆放在台面上或垫板上。
操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关、气压龙头。
待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
这些步骤涵盖了从开机前准备到加工完成后的清理工作，确保了编程木工仿形机的正确使用。建议在操作过程中严格按照步骤进行，并在遇到问题时及时参考设备使用说明书或联系专业技术人员。