在UG编程中，如果遇到材料较厚的情况，可以采取以下步骤进行铣削：
粗铣
高速切削：利用高速旋转的刀具，通过大进给速度和深度快速去除材料，适用于硬材料和大尺寸工件。
刀具径向切削：刀具以径向方向切削工件，快速去除材料，适用于薄壁工件或需要高刚性的情况。
螺旋插补：通过螺旋插补的方式进行铣削，可以提高加工效率和表面质量。
选择合适的刀具
根据材料的厚度和硬度选择合适的刀具类型和尺寸，例如，对于较厚的材料，可能需要选择直径较大的刀具以减少刀具磨损和提高加工效率。
设置切削参数
进给速度和深度：在粗铣阶段，可以采用较大的进给速度和深度，以快速去除材料。在精铣阶段，则应降低进给速度和深度，以提高表面质量和加工精度。
刀具路径：在UG编程中，可以创建面铣操作和轮廓铣操作，结合使用以提高加工效率和质量。
程序验证与模拟
在实际加工之前，通过软件模拟加工过程，检查程序的正确性和合理性，避免干涉和碰撞。
实际加工与调整
在CNC机床上加载加工程序，进行实际加工，并监控加工过程，及时调整切削参数和刀具路径，以应对材料变化或加工偏差。
质量检验与反馈
加工完成后，对孔的尺寸、位置和表面质量进行检验，并根据检验结果对加工程序和加工过程进行反馈和优化。
通过以上步骤，可以有效地应对材料较厚的情况，确保铣削过程的顺利进行和加工质量。